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  • 更新于2017-09-07 15:29  浏览了

激光打标机:打标工艺优点

  激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。下面我就来为大家介绍一下激光打标机的打标工艺分类。

  1.激光加工为光接触,非机械接触,没有机械应力,所以特别适合在高硬度(如硬质合金)、高脆性(如太阳能硅片)、高熔点及高精度(如精密轴承)要求特别高的等场合使用。

  2. 激光加工的能量密度很大,时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,不会影响内部电气性能。特别是532μm,355μm,266μm激光的冷加工,适合特殊材质的精密加工。

  3. 激光直接灼烧蚀刻,为永久性的标记,不可擦除,不会失效变形脱落,适合防伪防窜货,实现产品可追溯性的要求。

  4. 激光加工系统本身是一套计算机系统,可以方便的编排、修改,有跳号、随机码等功能,实现产品唯一编码的要求,适合于个性化加工,对小批量多批次的加工更有优势。

  5. 标记效果精美,工艺美观,精度较高,可提升产品档次,提高产品附加值。线宽可小到10μm,深度可达10μm以下,可对“毫米级”尺寸大小的零件表面进行标记。

  6. 低耗材,无污染,节能环保,符合欧洲环保标准,符合医药行业GMP要求。加工成本低廉。设备的一次性投资较贵,但连续的、大量的加工最终使每个零件的加工成本降低下来。

  7. 加工方式灵活。可通过透明介质对内部工件进行加工,易于导向、聚焦,实现方向变换,极易与数控系统配合。
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